做和用收缩套标装扮调味品

用收缩套标装扮调味品

创意极佳的收缩套标在生产商和设备供应商的共同努力下，为新口味，老品牌的调味品增色不少。

T. Marzetti公司多年前就已经拥有了一条生产超级调味品的生产线。但在一段时间内，包装设计或产品风味却没有多大的改变。“在对现状进行评估之后，我们确定这条生产线需要升级，” 研究和发展部的主管Lou LeMoine说，“这是一条庞大的生产线（现在有30种风味的产品和相应尺寸的瓶子），所以首先，我们做的工作就是对每种风味进行评估，然后决定保留哪些风味，哪些是需要更新以符合现代人口味的，哪些是需要放弃的。接下来，我们对包装也进行了评估。”

新产品、新设备

“最初，调味品都半天也就搜集完了装在传统的有金属旋盖的玻璃瓶中再配上纸质标签，带给人一种乡村气息，但现在很明显这种包装已经过时了。我们决定将包装换成方形的玻璃瓶再配以与众不同的收缩套标，这种套标在没有印迹或图案的地方是透明的，这样消费者就能透过标签看到内装的产品。瓶盖也被包裹在收缩套标之内，在提供防盗功能的同时还免去了独立的防盗镶边。另外一个特点是顶部饰以T. Marzetti的浮雕商标的平顶金属盖使整体包装显得更加高贵优雅。”

为了顺利用上新瓶和标签，Marzetti在现有的生产线上安装了一台来自NAFM Engineering Service 公司的型号为AW-400的高速、垂直、旋转收缩套标机。“我们选择NAFM，主要看中的是他们收缩套标机的质量。经过他们的热通道系统生产出来的套标是我们在本行业里发现的表面最平滑、最一致的套标。”工厂经理Foster Hartman说，“在交货之前，我们的工程师亲自出差到日本横滨的NAFM工厂去试运行这套设备。我们对NAFM如此关注设备细节和整体服务的精神留下了深刻的印象。我们发现他们在美国的服务也是如此，他们在启动新设备的过程中帮了很大的忙。”

生产过程畅通无耐热温度阻

在这条新生产线上，填充加盖完毕的瓶子通过传送带的传输到达套标机，进入从套标站底部延伸出来的纵向螺杆中以维持整个套标操作过程中瓶与瓶之间合适的距离。两卷标签装在一个双放卷系统的水平轴上。当料卷用完并经过简单的拼接后，可手动将贴标机切换到新料卷上。AW-400还有一系列半自动和全自动的料卷进给系统可供选择。

在套标过程中，滚筒拉过标签，再从上下滚筒之间垂直穿越12次，以备在标签拼接过程或其他瞬息供应的间隔中能有足够的标签储备应付供应的间断。上下滚筒之间的距离一般为8英尺，因此可以提供近100英尺的储备。在间断操作的过程中，由于标签卷还处于工作状态中因此下滚筒会向上提升，然后当正常套标重新开始后再慢慢恢复到正常位置。

从堆积台开始，一个位于底部的滚筒将薄膜拉起，然后通过复卷设备绕到设备的后面，复卷设备打开收缩套标并对其进行定位，这样套标时图案才能正确地位于瓶子前后方，标签上的垂直接缝也会在瓶子的一个边角处。这台复卷设备由两个圆形部件组成，相互之间相隔2英尺。底部的部件将卷打开，去掉薄膜上初始的折痕。上面的部件会在薄膜上重新再制作出一个和瓶子的边角一致的折痕。这时，操作人员也可以轻微地调整一下薄膜，这样排列在瓶子前后方的套标图案也会变得十分完美。

复卷设备打开收缩套标并对其进行定位，这样套标时图案才能正确的位于瓶子前后方，标签上的垂直接缝也会在瓶子的一个边角处。

标签从上下滚筒之间垂直穿越12次，以备在标签拼接过程或其他供应的间隔中能有足够的标签储备应付供应的间断。一个往复摆动的刀片将薄膜切成独立的标签。

接着薄膜通过夹紧滚筒，将薄膜变成平张卷材。薄膜从一个负责调整张力和追踪控制的真空箱中通过，然后再通过一个打孔装置，往复摆动的刀片为在瓶盖上通过的薄膜打上垂直的接缝孔，以及套上标签后会而中国的塑料造粒性能耗占全部工业能耗的比例几近比英国高1半在瓶盖下方的水平接缝孔。这些接缝孔可以让消费者轻而易举地揭开覆盖在瓶盖上的防盗薄膜。接着薄膜会通过另一个滚筒下降到套标签处。

当薄膜下降之后，往复运动的刀片将套标一个一个的切下来。传感器探测到套标上图形之间的透明部分时发出切割指令。之后，单个的套标被转移到拥有12个套标接收真空钳的垂直转塔上。当转塔旋转时，钳子打开标签，传送带上的瓶子从转塔下通过时将标签套在其上。瓶子离开机器后穿过一个由传送带两侧的旋转电刷组成的连枷设备，将标签推到瓶子的底部，和传送带表面齐平。当瓶子离开连枷设备时，如果传感器检测到有遗漏标签或标签位置太高的情况出现，则会启动一个空气驱动的剔除汽缸。

设备配有特别从Yaskawa Electric America 购进的伺服驱动和微处理控制器。标签切割机、打开设备、传送装置以及将套标传输到瓶子上的垂直转塔都采用的是伺服驱动。贴标机和一套带有触摸屏的彩色人机界面连接。在操作过程中，屏幕上连续不断地显示最新的生产数据，故障也能以文字和图形的形式显示出来。当从一个瓶转变成另一个尺寸的瓶时，不同尺寸的设置和相关数据都存储在电脑中，而且能通过触摸屏幕进行调用。在根据不同的瓶身高度转动机器后面的把手时，就激活了一个能升高或降低机器的起重机构。 离开套标机后，瓶子被送到一个12英尺长的蒸汽收缩通道中，收缩后的标签就能牢牢地固定在瓶身上。蒸汽通道中有很多微小的塑料蒸汽应搭配使用多种材料喷嘴，每一个都有肘形阀门，需要蒸汽进来时将这些阀门打开。阀门的存在能准确地控制蒸汽指向标签中最适宜的收缩位置。对于Marzetti的瓶子而言，首先蒸汽应该指向收缩标签的下半部分，然后在瓶子继续通过通道时收缩上半部分。

通力合作设计生产新标签

新瓶的接缝收缩标签都由Salem Label-Seneca Printing 公司提供。Marzetti的设计公司向Salem提供初步的图形文件，然后通过数字预变形、成像以及为新瓶制作模型标签后交由Marzetti的核心领导层评议。新标签就像是漂浮在瓶子上一样，为没有图形的地方提供最大限度的透明效果，能让消费者全方位地透过透明的玻璃瓶真实地看到内装物。50微米厚的PET薄膜采用的是八色CTP数字印刷技术进行的反转柔版印刷。设计延伸到了整个瓶子和瓶盖的侧边，也就是说接缝收缩套标提供的不仅仅是漂浮的设计还起到了防盗的作用。在得到T. Marzetti的首肯之后，Salem和Marzetti的市场团队、设计公司和NAFM紧密合作，以达到设计印刷的目的、满足材料的特性以及工程的时间要求。这其中包括及时提供测试材料和印刷的样本标签。Salem和NAFM的工作人员一直同步开展工作，以确定薄膜和套标机最佳的工作状态。这样的交流沟通帮助他们保证标签和瓶子之间能进行平稳交接以及后续的收缩工序能产生出最好的效果。

Saint-Gobain Containers公司为这些产品提供最新的方形玻璃瓶，由Penn Wheeling Closure 公司提供63mm的平顶旋转螺纹盖。

除了收缩套标机，新瓶包装线不需要其他任何新设备，唯一的例外是换瓶处理设备。包装线上的其他设备包括McBrady Engineering公司的瓶清洗机，Elmar Industries 公司的21头活塞充填机，Pneumatic Scale 的10头加盖机，可在瓶子进入套标机之前在其肩部打印上产品有效期的Videojet Technologies 的Excel喷墨打印机，Hartness International的打包机以及Videojet 的可在箱子两边都进行打印的Marsh喷墨打印机。

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信息来源：packagingdigest china