做座压缩空气检查判断机械故障法
压缩空气检查判断机械故障法
内燃机气缸压力不足,通常表现为内燃机不易启动、工作无力、功率下降、耗油量增加,以及冒黑烟或冒白烟。而引起内燃机气缸压力不足的部位有:气缸垫烧蚀、气门关闭不严、活塞环窜气、气缸套及活塞环磨损过甚等。
那么,怎样用压缩空气来判断造成故障的具体部位呢?其方法和步骤是:将被测缸的活塞转到压缩上止点;将变速器挂上高挡或使用手制动扭矩输出比例按机电输出乘减速比,如果机器是带变矩器的,则可用撬棍撬住启动齿圈,使曲轴不能旋转;拆下喷油器,从安装孔引入0.8MPa的压缩空气。
然后,观察可能出现的现象:若散热器(水箱)内冒气泡、气缸体与气缸盖结合部向外漏气,说明气缸垫被烧蚀,应更换气缸垫;若进气歧管、排管歧管向外漏气,说明气门关闭不严,应研磨或更换气门、气门座圈,或重新调整气门间隙;若从油底壳加油孔、量油尺孔向外窜气严重,说明活塞环窜气或磨损过甚,也有可能是活塞环折断、活塞的环岸断裂,气缸套磨损等,应取出活塞进行检查。
2.检查气缸体是否有裂纹
内燃当测力计部份安装不水平时机大修或更换气缸套之后,都应检查气缸体有无裂纹、渗漏等,在没有专用工具其中与第3次工业革命相干的3D打印、传感器首当其冲设备的情况下,用压缩空气来检查是一种既简单方便又准确无误的手段。先用厚度为10mm的橡胶板做成一张特殊的气缸垫(与3张气缸垫一样大),只去掉螺栓孔和气缸套孔;再用直径为22mm的无缝钢管截成长130mm的圆柱套(数量根据机型定);将水道内注满水,装上自制的橡胶气缸垫,再装上旧的气缸垫,每个缸盖螺栓上套一圆柱套,用螺母拧紧;将0.5~0.7MPa的压缩空气从机体上的放水开关输入。然后,观察机体内、外及气缸套周围有无渗漏等。
3.检查动力换挡变速器的性能
维修后的动力换挡变速器在装机前可用压缩空气试验其工作性能。将变速器组装好后,暂不装变速阀;向各挡活塞缸内注满其允许用的油液;将气管依次与各挡油道对接,输入0.6~0.8MPa的压缩空气,在通气的瞬间能看见被试活塞的运动, II)管的形状和尺寸或能听到活塞接触时发出“啪”的响声,此时输出轴应不能转动。停止通气后活塞应能自动回位且无卡滞,若输出轴能转动,则可断定该挡正常,否则则是此次维修不成功。
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