最火CD光盘的塑化及注射成型加工工艺六粒度仪膜复合机线材加工装配工具热熔断器OrE

CD光盘的塑化及注射成型加工工艺六

▲12．斑点

别名：杂质。

描述：含有赃物，金属颗粒的污染物，同时也有未完全熔融的部分，在偏振光下显示为一明亮区域。

可能产生的原因：

(1)在材料制备或运输时受污染；

(2)洁净室洁净条件不足；合成革

(3)ＰＣ料未充分熔融；

(4)构成覆盖面广、交易便利的无形市场冲切碎屑；

(5) 模具未准确定中心；

(6)冲切区域温度太低；

(7)冲头磨损（钝）；

(8)飞边。

建议操作：

(１)检查材料处理工序；

(２)检查洁净室条件；

(３)将模具对准中心；

(４)增如棒状或哑铃形（按标准）加冲头或浇口衬套温度；

(５)更换冲头。

▲13．黑斑

别名：黑点。

描述：随机出现的黑斑或雪花状黑色杂质。

可能产生的原因：

(1) 粘附在螺杆和筒体表面的树脂层剥离；

a，螺杆连接松动；

b，不均匀一致的熔融，增加了空气进入机会；

c，加热和冷却程序不正确；

(2专业话筒) 在密封面上（螺杆与挡圈间，射嘴与筒体间，针管切断系统）有漏点或漏缝

(3) 有时在换料时发生（尤其是粘性不相同两种料之间）

建议操作：

(1)用高粘性的ＰＣ料（无色）排空，清洁螺杆和筒体(也可以用专门的螺杆清洁树脂，注烘干设备意生产中断后的处理要求，使用耐腐蚀的注塑机构；

a，检查螺杆连接器，如有必要，加以拧紧；

b，检查材料输送系统；

c，在开始生产时，加热注塑机料筒（从低温到生产温度）直到温度分布均匀；

d，设定停日本神户钢铁公司的GC45、GZ45、GC150、GV10、X660机低温状态时，将螺杆移至靠前位置，但不要完全把料射空；

(2) 检查所有相关部件的密封面；

(3) 在换料时多射几次料。

▲14．光学缺陷

描述：在偏振光下显示的可见光斑，通常出现在相同位置。

可能出现原因：

(1)压模后有灰尘颗粒；

(2)镜面（压模侧）太粗糙。

建议操作：

(1)在洁净条件下更换压模；

(2)在压模侧抛光或更换镜面。

▲15．气泡

别名：空气泡，沙眼，空穴。

描述：盘片上一些分散的小气泡。

可能产生原因：

(1)供料不均匀（供料区域）；

(2)供料区域筒体温度设置不正确；

(3)处理ＰＣ料形状不规则；

(4)ＰＣ料（至料斗）供应不足或无规则。

建议操作：

(1)确保供料畅通；

(2)降低供料区域的筒体温度；

(3)检查ＰＣ料形状；

(4)检查P装备油源的保养：C料供应系统。

注意：最佳筒体温度设置是根据不同的材料品牌（颗粒形状）而进行调节的。

(待续)