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彩釉印刷技术详解之一

彩釉印刷包括陶瓷贴花纸印刷、搪瓷印刷及玻璃彩釉印刷。其中以陶瓷贴花纸印刷用量最多 也最为重要。

一、陶瓷贴花纸印刷

图文的转印术和陶瓷制作术在中国有着悠久的历史，早在千年之前就已应用于生活和生产之 中，但是把印刷术用之于陶瓷彩色图文的转印，却是本世纪二十年代才开始的，这就是陶瓷 贴花纸印刷。

二十年代粘度计末，曾留学日本学习美术和印刷术的原商务印书馆绘图该智能自行车乍1看很有点像《创：光速战记》里面的Light Cycle光轮部主任顾德润与他人合资创 办 了上海锦华贴花印刷公司，专印贴花纸，用之于搪瓷、陶瓷、玻璃、五金、木器上的贴花。三十年代上海的搪瓷工业蓬勃兴起，对贴花纸的需求量极大，这样的形势有力地带动国产贴 花 纸印刷工业的发展。锦华贴花印刷公司恰逢其时，生意如日中天。可是好景不长，1932年日 本帝国主义在上海发动＂一·二八＂淞沪战争，锦华贴花印刷厂被毁于日本的战火之中。19 33年顾德润在康元制罐厂设瓷花部，除继续印制搪瓷贴花纸外，还印刷陶瓷贴花纸，行销江 西景德镇等地。在这之前，由于中国不能自产陶瓷贴花纸，国产瓷器所需的贴花纸要花高价 向日、德等国订购。当从国际而言时康元厂印制的贴花纸以价廉物美的绝对优势，有力地抵制了日、 德 洋货的倾销。1937年日本帝国主义的侵略战火再次烧毁了康元制罐厂。日本的侵略不仅摧残 了中国的陶瓷工业，也殃及了陶瓷贴花纸印刷业。

五十年代初，随着陶瓷工业的复兴，陶瓷贴花纸印刷业才开始发展。上海的贴花 纸印刷厂迁往瓷都景德镇。在一些较著名的陶瓷产地相继建设陶瓷贴花纸印刷厂。不过，五 十年代也只有三家陶瓷贴花纸厂，年产量不过亿张，除供应国内主要陶瓷生产基地外，还有 少 量出口。六十年代以后陶瓷贴花印刷进一步有所发展，较重要的陶瓷贴花纸厂有：江西景德 镇、山东济南、湖南长沙、江苏无锡、福建厦 门、广东汕头、河北邯郸、唐山和辽宁辽阳等。八十年代以来，版印刷广泛用于陶瓷贴花 。

由于版印刷上马容易，更加带动了陶瓷贴花印刷工业的发展，据不完全统计，九十年代以 来，全国大小陶瓷贴花印刷厂家已超过一百家。

1.陶瓷贴花纸印刷的特殊性

陶瓷贴花纸印刷属于特种印刷，说它特殊，是因为：１陶瓷贴花纸印刷使用的油墨不 同于一般 印刷用油墨。２陶瓷贴花纸印刷使用的承印物也不同于一般的印刷用纸。３陶瓷贴花 纸印刷的显色原理不同于印刷黄、品红、青三基色叠印显色原小学家教理。

2.陶瓷贴花纸印刷油墨

陶瓷贴花纸印刷油墨是由彩釉粉料加连结料和辅料组成，它同普通印刷油墨不同的是，这里的彩釉粉料不是普通油墨中的有机颜料，而是由着色料和釉料组成。着色料主要是元素周 期 表中一些过渡元素、硷土元素、稀土元素如铁、钴、铬、锰、钛、钒、铍、锆等氧化物；釉 料是无色的高岭土、石英、长石等粉料，把它们混炼、研磨成粉末即成釉料粉。

用于陶瓷贴花纸印刷的油墨，除个别特殊用途外，大体分平印墨和印墨两大类。平印墨是 油性的；印墨是水性的。

(1)平印墨。

五十年代之前，贴花纸印刷用石印。五十年代以后，随着平印的普及，逐渐用平印取代石印 。不 管是石印还是平印，那时贴花纸印刷是先在纸上印刷油墨的连结料，俗称凡立水，就是不加 色料的油性连结料。然后再趁连结料未干在上面揩上彩釉色粉，俗称揩粉。为什么要把彩釉 粉同连结料分别施印? 因为这些金属氧化物颗粒较粗、硬度较高、比重又大、又多呈硷性， 油性连结料对它们的润湿性也较差。相反，石印和平印在印刷过程中要不断用水润湿版面。由于这些彩釉色料对油性连结料润湿性较差，遇水又很容易水化，所以不宜拉丝机把彩釉色料粉调 配在连结料中一次施印，只能采用先印连结料，后揩彩釉粉的办法。

直到七十年代，国内开发出了用于陶瓷贴花纸平印油墨的合成树脂连结料以后，才改变了连 结料 与彩釉粉分别施印的办法。用合成树脂取代植物油炼制的连结料加彩釉粉调制的陶瓷贴花平 印油墨，印刷适性有明显改进，才能适应平印水墨平衡的要求。山东济南陶瓷贴花纸厂研究 所研制的＂陶瓷贴花树脂油墨及应用技术研究＂，获轻工业部19食玩88年科学技术进步二等奖。

尽管平印墨连结料有了改进，可以省掉揩粉的麻烦，但平印墨层薄，彩釉颜色不够鲜艳厚实 ，还不能令人满意。七十年代以后，随着版印刷技术的推广，贴花纸印刷又由平印逐渐转 向版印刷。

(2)版印墨。

版印墨大多是水性墨。彩釉粉料如前所述，连结料是水溶性胶料，为了改善它的印刷适性 ，往往加进一些辅料如甘油等。

3.陶瓷印刷的显色特点

陶瓷大多是工艺品，上面绘画的花卉鱼虫、碧水蓝天，红花绿叶，五光十色。但陶瓷彩釉的 显色原理同普通彩色印刷的黄、洋红、青三基色叠印的显色原理完全不同。

在普通的彩色印刷中，用的是黄、洋红、青三基色油墨加一个黑墨。这三基色颜料都是经过 长期研究，不断改进开发出来的，具有三基色要求的光谱特徵。黄与洋红能叠印出鲜艳的大 红，黄与青能叠印出美丽的翠绿色。但是陶瓷彩釉色料中任何一种金属氧化物，都不具备颜 料三基色的光谱特徵，因此是不可能在陶瓷彩釉色料中找出三个基本色料来，像普通印刷那 样，叠印出明亮鲜艳的色彩来。铁色料经烤烧以后显暖红色；金色料经烤烧以后显紫红色， 它们都不是黄同洋红叠印出来的。同样，铜和铬经烤烧以后都呈绿色，这样的绿色也不是黄 和青叠印出来的。

由于陶瓷彩釉色料显色的特殊性，所以陶瓷贴花纸印刷制版时，采用专色、专版、专印的多 色块拼接的方式，而不是采用色料叠印的方式。一幅五彩缤纷的画面，要用到五色、六色甚 至十多色套印。例如一朵红花，为了表现花瓣上不同明暗层次，要用到三种不同的釉彩色料 ，而不是用红和黑叠印出来。

常用作陶瓷贴花纸印刷的着色料有金红、锰红和铁红、钛黄、铬绿、钴蓝、钒黑和锆白。这 些金属氧化物有些是含在天然矿石中，更多的则是人工合成的。自然景物的色彩变化是无穷 无尽的，仅靠这几种色相远不能表现出画面的真实色彩。因此，在实用中更多的是将几种不 国内外研究的重点主要集中在改良加工工艺和提高材料的力学性能上面同色料相互调配，才显示出千变万化明暗各异的色调来。五十年代以前大多只能调配出几十 种 ”他指出色调，经过几十年的努力，特别是随着更多人工合成色料的出现，现在已经能够调配出一二 百种色调来。

4.陶瓷贴花印刷的承印物

人们称陶瓷贴花纸印刷，说明最初的承印物是纸。因为千百年来大量印刷实践证明，纸的确 是廉价、适用的承印物。但是陶瓷贴花纸不仅仅是承受来自印版的印墨，更为重要的是还要 把印刷图文转贴到瓷坯上，经窑中高温烤烧后，印墨中的颜料转化成彩釉，而承印物——纸 ，要完全燃烧变成气体逸出，不留下灰份，不影响彩釉的颜色效果。所以说贴花纸只是一个 承受印墨，再把印墨转印到瓷坯上的中转媒介。

早期的凹印贴花纸使用薄棉纸，后来石印平印贴花纸用厚纸基上裱薄纸印刷。在克重180～2 00克 平方米的厚纸上裱糊一层薄纸，再在薄纸上涂布一层水溶性胶水，晾干、分切、包装 备用。八十年代以后，对承印媒介作进一步改进。先在厚纸上热压复合一层聚乙烯薄膜，然 后 在这层薄膜上涂布一层薄聚乙烯醇缩丁醛面膜，用这层面膜代替纸，在上面印刷图文。印好 以后从厚纸上揭下面膜，就是陶瓷贴花纸，厚纸基还可以继续使用。使用聚乙烯醇缩丁醛面 膜不仅节约纸张，降低生产成本，改善劳动条件，而且烤烧后基本上不留灰份，釉彩质量好