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做好印刷“三平”，印品墨色一点不“发花”！

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核心提示：胶印机或凸印工艺印刷各种纸箱面纸产品，不可避免会遇到一些故障问题，影响产品的印刷质量。只要我们认真分析和总结生产工艺经验，把好印刷工艺技术和操作技术关，不仅可较好防止印刷质量问题的发生机会提高产品的印刷质量，而且可有效地始终致力于为客户提供优良的产品提高生产效率。

【中国包装讯】胶印机或凸印工艺印刷各种纸箱面纸产品，不可避免会遇到一些故障问题，影响产品的印刷质量。只要我们认真分析短裙和总结生产工艺经验，把好印刷工艺技术和操作技术关，锡条不仅可较好防止印刷质量问题的发生机会提高产品的印刷液压泵质量，而且可有效地提高生产效率老款冲击实验机最容易出现的故障以下：。

当衬垫不平整、压力不均匀或不足时，压印时，印版与橡皮间、橡皮滚筒与压印滚筒间或印版与包衬间（凸版工艺）会产生接触不良现象，影响版面油墨层的均匀、充分转移，这就容易造成压力不足的版面墨色发淡、发花现象。为避免这一不良情况的发生，要把好印刷 三平 工艺技术关，要保护好压印滚筒表面，防止其受损坏变形而失去应有的平整度，保持均匀充足的印刷压力，是消除印品墨色发花的有效措施。

所以，正确认识和了解印刷过程中的2、 剥离力实验机的适用范围：适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离使样品缺口背面受冲击负荷、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、扒开力等性能测试墨色发花现象，把好印刷操作和工艺技术关，才能较好地提高生产效率和产品质量。